В самом сердце Строгино, на улице Твардовского, уже три десятилетия
тихо, но уверенно работает маленькое чудо — научно-производственный
центр «Эхо плюс». За скромными стенами в технопарке рождается
оборудование, от которого напрямую зависит безопасность миллионов людей.
Здесь создают дефектоскопы — устройства, способные за доли секунды найти
в толще металла трещину тоньше волоса. Без них немыслима ни одна атомная
станция в России.
Представьте себе небольшой чемоданчик, который главный конструктор
Андрей Базулин ставит на стол. Внутри — целый мир ультразвуковой
диагностики. Принцип, как у знакомого всем УЗИ, только «пациентом»
выступает стальной брусок или многометровая конструкция реактора. Андрей
проводит датчиком по демонстрационному образцу, и на экране тут же
вспыхивают жёлто-красные метки — вот они, невидимые глазу изъяны. Каждый
год именно этими приборами из Строгино «просвечивают» все ключевые узлы
российских АЭС. Сейчас комната инженеров пустует — команда разъехалась
по станциям, у них сезонная «диспансеризация» атомных гигантов.
История центра — это история верности делу вопреки всему. Его основал
в лихие 90-е доктор наук Алексей Вопилкин, продолжив советские
наработки. Были времена, когда денег на зарплату не было, а заказы не
оплачивались по полгода. Чтобы спасти дело, Алексей Харитонович пошёл на
отчаянный шаг — продал свою трёхкомнатную квартиру в Строгино и переехал
с семьёй в недостроенный дом. Этот риск оправдался сполна. В середине
90-х на нескольких АЭС обнаружились опасные дефекты в металле. Остановка
станций грозила колоссальными убытками. И именно строгинские
дефектоскопы позволили найти и устранить проблемы практически без
остановки реакторов, спася энергосистему от многомиллиардного
кризиса.
Сегодня в компании работают около 70 человек, задержек с зарплатой
здесь не помнят, а география поставок простирается далеко за пределы
России — оборудование покупают для АЭС в Индии и Турции. Но главное —
сюда тянется молодёжь, видя в этой работе не просто технику, а настоящую
миссию.
А ещё эти «волшебные чемоданчики» следят за надёжностью сварных швов
на гигантских газопроводах, например, на новой трассе от Петрозаводска
до Мурманска. Представьте: 2000 километров трубы, шов каждые 12 метров.
Одна необнаруженная микротрещина — и катастрофа. Для таких проверок в
центре создали передвижную лабораторию на базе знаменитой «буханки»,
которая едет следом за сварщиками, проверяя каждый стык.
И это ещё не предел. Скоро дефектоскопы из Строгино начнут «слушать»
сердце российских самолётов — авиационные двигатели. Для этого здесь уже
собрали специального робота, который с ювелирной точностью будет
обследовать каждую деталь. Так что в следующий раз, пролетая над родным
районом, знайте: где-то внизу, в технопарке, создают технологии, которые
делают наше небо и нашу энергию безопаснее.
Ключевые моменты
- В строгинском технопарке «Строгино» 30 лет производят уникальные
дефектоскопы для проверки металла на атомных станциях. - В 90-х основатель компании продал свою квартиру, чтобы спасти
производство, и его оборудование помогло избежать аварий на нескольких
АЭС без их остановки. - Сегодня дефектоскопы из Строгина проверяют также газопроводы и скоро
будут использоваться для диагностики авиационных двигателей.